Сварочные электроды для высоколегированных сталей в г. Актау

Сварка – это процесс получения неразборного соединения путем расплавления поверхностей соединяемых деталей при их нагреве. Наиболее широко распространен метод сварки электрической дугой (электротоком в воздухе или в среде защитного газа), температура которой достигает 7000С, что существенно превышает предел плавления любого известного металла. Посредником между проводником тока и свариваемым изделием выступает электрод – стержень из электропроводного материала, подводящий ток непосредственно в место обработки. Материал, из которого изготовлен стержень, должен быть максимально схож по химическому составу с расплавляемой поверхностью, так как от этого зависит прочность и надежность соединения, его молекулярная однородность.

Характеристика изделия

Электроды для сварки высоколегированных сталей предназначены для металлов со сложным химическим составом. Высоколегированная сталь содержит большое количество дополнительных примесей в виде хрома, никеля, молибдена, вольфрама, кремния, марганца и других. ГОСТ 10052 – 75, регламентирующий выпуск данного типа стержней, выделяет 27 видов электродов, предусмотренных для наплавки высоколегированного металла. 

Данные материалы наиболее востребованы для ручной сварки. 

Сварочные электроды для высоколегированных сталей выпускаются в виде стержней длиной от 250 до 450 мм, поверх которых находится слой покрытия. Тип покрывающей пленки и ее толщина регламентируются стандартом ГОСТ 9466-75. Один конец фабриката зачищен от покрытия, для того чтобы его можно было легко вставить в держатель сварочного аппарата. 

Классификация покрытий

Выделяют несколько групп поверхности сварочных электродов: 

1. Руднокислые. Состоят из оксидов железа, марганца, кремния. Газовая защита образуется за счет наличия в составе целлюлозы, продуктов переработки древесины или крахмала, при горении образующих углекислый газ. 
2. Рутиловые. Основная составляющая – диоксид титана. Углекислотную защиту обеспечивают карбонаты кальция и магния. 
3. Органические. Основные включения – диоксид титана, целлюлоза, силикаты, ферромарганец как дополнительный легирующий материала. 
4. Фтористые. Состоят из Карбонатов кальция, магния, солей плавиковой кислоты, ферросплавов. 

Независимо от группы покрытия в нем обязательно содержатся ферросплавы – ферромарганец, феррохром, ферросилиций и другие. Они оказывают раскисляющее и легирующее действие, обеспечивая качество и надежность сварного шва. 

Нанесение такой пленки производится двумя способами: либо путем опрессовки составом стальной сварочной проволоки, выступающей заготовкой, либо путем обмакивания такой заготовки в заранее приготовленный расплав. Во втором случае пленка прилегает плотнее и реже отслаивается, что значительно увеличивает качество готовых изделий.